КО-168
Состав продукта
Суспензия пигментов и наполнителей в синтетическом пленкообразующем на основе кремнийорганического модифицированного лака
Назначение
Фасадная термостойкая эмаль КО-168 предназначена для наружной окраски фасадов зданий и сооружений. Используется как защитное и декоративное покрытие строительных материалов (бетона, асбоцемента, дерева, кирпича и др.). Применяется для окраски всевозможных трубопроводов, панелей и различного сооружения, работающего в условиях переменных температур, высокой влажности, различных промышленных выделений. Эмаль КО-168 тепло-, морозо-, атмосферо-, свето-, влагостойкая, водонепроницаемая, сохраняет паро- и воздухопроницаемость, превосходит отечественные аналоги по времени высыхания. Обладает высокой адгезией к строительным материалам и высокой укрывистостью. Устойчива к УФ-лучам, наносится в широком диапазоне температур: от – 10 до + 35 0С. Образует матовые, полуматовые или глянцевые покрытия (по заказу потребителя) повышенной твердости и долговечности. Покрытия эмалью характеризуются стойкостью к солевому туману. Стойки к перепаду температур от – 65 до +150 0С. Перед применением эмали бетонные, асбоцементные, кирпичные, деревянные поверхности не требуют предварительного грунтования. Пленка эмали в отвержденном состоянии нетоксична, пожаробезопасна.
Физико-механические характеристики
Условная вязкость, с 20-45
Цвет Любой по желанию покупателя
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 60
Время высыхания пленки эмали при 15-35 С, ч, не более
- до степени 1 1,5
- до степени 3 24
Укрывистость высушенной пленки, г/м2 120-150
Эластичность эмалевой пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч, не менее 24
Подготовка поверхности перед применением
Удалите старые, шелушащиеся слои краски. Если на поверхности есть грибок, постарайтесь удалить поврежденные участки и обработайте их антигрибковыми препаратами. Поверхность под покраску должна быть сухой и ровной. Если до окрашивания поверхность была беленой, обработайте ее пропиткой или грунтовкой. Перед окрашиванием поверхность должна быть ровной. А добиться этого можно при помощи шпатлевания. Шпатлевкой выравниваются любые дефекты: трещины, воронки, сколы. Каждый тип основания требует определенной подготовки для нанесения финишного покрытия. От правильности такой подготовки во многом зависит окончательный результат, т.е. внешний вид фасада. Бетонные основания – в новых как правило находится большое количество конструкционной влаги, в связи с этим к их окраске можно приступать после окончания первого отопительного сезона. Перед окраской поверхность необходимо подготовить, зачистить высолы, пыль, остатки цемента. Открытые поры, трещины и полости необходимо заделать специальной шпаклевочной смесью. В случае если поверхность уже окрашивалась, ее так же необходимо очистить от грязи и отслаивающейся краски. Если на фасаде видны следы коррозии арматуры , необходимо зачистить это место и обработать арматуру антикоррозионным составом, предварительно зачистив ее. Газобетон - материал с повышенной капилярной пористостью, и как следствие большим водопоглощением. Набор влаги может значительно ухудшить теплоизоляционные характеристики легкого бетона . Так же возрастает риск разрушения стен вследствие чередования циклов замерзания и оттаивания влаги в материале. Фасады такого типа защищают покрытием специальными составами, которые обладают хорошей паропроницаемостью, а потому не оказывают серьезного влияния на высыхание. Керамзитобетон – окрашивают только после нанесения тонкого слоя грунтовки. Штукатурные поверхности – окрашиваются только в том случае, когда они набрали достаточную прочность.
Условия нанесения
Перемешать краску с помощью механического смесителя (дрель с насадкой) в течении 3-6 минут до однородного состояния. При нанесении валиком рекомендуем: - первый слой нанесения идет грунтовочный, вязкость материала при котором должна составлять 20 с (по вискозиметру типа ВЗ-246), для ее достижения применяется 10% растворителя от массы материала; - другой слой, финишный, наносится с рабочей вязкостью – 40-50 с с (по вискозиметру типа ВЗ-246), для ее достижения применяется не более 5% растворителя от массы. Межслойная сушка составляет 2-3 ч при температуре +10…+20 °С. Довести материал до заданной вязкости можно при использовании только растворителя ксилола. Уайт-спирит применять запрещено. Расход: 250-450 г/м2 при 2х – 3х–слойном нанесении.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ
При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017. Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91. Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88. Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности. Защита органов дыхания. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня. Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами. Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу – смыть теплой водой с мылом. Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза. При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности. Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев с даты изготовления продукции. Раcпечатано из сайта www.initiativa.com.ua
|